我們在采用注漿管進行注漿施工中經常會出現各種問題,比如說壓力不夠、漿液堵管、打孔錯誤、加固失敗等等,這些都妨礙我們的整體的施工質量,所以我們在使用的時候需要明白一些施工步驟的規定要求,這樣才能保證工程的質量,下面是從注漿開始到注漿結束整個過程中需要注意的技術要求。材料要求: 注漿管采用Φ 89(Φ108 鋼管)熱軋無縫鋼管,注漿管壁厚均為 5mm,其品種規格力學性能必須符合設計要求。 注漿漿液原材料質量必須符合設計要求。
參數要求:
導管:環向間距 30~50cm,注漿管壁厚 5mm。
傾角:外插角 1°~3°為宜,可根據實際情況作調整。
漿液要求: 采用水泥漿液,水灰比 1;1,注漿壓力一般為 0.5 ~1.0Mpa。
注漿管安裝時, 鋼管節段間外套管焊接, 保證鋼管節段接頭的連接滿足規范、設計及施工要求,同時要保證兩相鄰鋼管接頭錯開。
鉆孔要求: 采用水平地質鉆機,從注漿管向內鉆入。遇到卡鉆時,鉆孔時要慎重,每鉆進 1 米要退鉆,若卡鉆太頻繁,要注漿后再鉆,保證鉆孔成孔質量較好,確保下管順利鉆機要求: 應具備可鉆深孔的大扭矩,又要有能破碎地層中堅硬孤石的高沖擊力。應能準確定位、可多方位鉆孔、深孔鉆機精確度高。輕便、移動靈活方便。
清孔要求: 用地質巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔,清除浮渣,確??讖?、孔深符合要求,防止堵孔。注漿要求: 注漿壓力在 0.5~1.0Mpa,具體視現場情況而定。當排氣孔流出漿液后,關閉排氣孔 ,繼續注漿 ,達到設計注漿量或注漿壓力時 ,穩定 3~5 分鐘后停止注漿。