檢測過程中因聲測管生產遇到的問題

超聲波檢測法在檢測聲測管時作為有效、準確的檢測方法反而會因為聲測管的問題影響檢測工作和檢測 結果，甚至造成誤判，給工程造成不必要的經濟損失、影響工程進度。
（1）聲測管變形、堵管問題 聲測管變形、堵管問題是檢測過程中常遇到的問題。造成聲測管變形堵管的原因主要有以下幾種：
a、聲測管接頭或管口、管底密封不嚴，在施工過程中漏進泥漿甚至混凝土造成堵管。
b、聲測管在灌注過程中因鋼筋籠扭曲或導管等的碰撞使聲測管變形。出現這種情況主要原因是選用薄壁的鋼質波紋管或內徑較小的鋼管作為聲 測管。
c、成孔不好甚至樁打偏，鋼筋籠下沉困難時使用非常規手段使聲測管變形堵管。
d、破樁頭時由于工人的不注意掉進小混凝土塊引起的聲測管堵管。 聲測管變形堵管給檢測工作帶來了很多的困難，甚至無法進行檢測。當聲測管出現這幾種情況時，短樁等滿足低應變檢測條件的可以采用低應變 法，結合有效的聲測檢測范圍和工程資料判斷樁身完整性。聲測管管材的選取對這種情況的影響很大。為了節省聲測管的費用，采用壁厚不到 lmm的鋼質波紋管作為聲測管，但這種管在安裝、施工過程中不易保護，容易造成聲測管變形、堵管。解決這個問題的佳方法是采用管壁厚度在 3mm以上的鋼管作為聲測管；同時現在的徑向換能器直徑多在30mm左右，聲測管的內徑應滿足43～60mm的規范要求；還應當注意聲測管安裝、施 工過程中的工藝方法和做好施工人員對聲測管的保護工作；檢測工作前對聲測管進行探測，可以處理的堵管現象應及時導通，保證聲測管在檢測 時是通暢的。
（2）聲測管連接問題 聲測管連接宜采用螺栓連接；考慮到聲測管安裝難度和工作效率，通常采用焊接的連接方式。焊接聲測管時主要會出現焊 渣、毛刺等凸出物，防礙徑向換能器在接頭的上下移動；聲測管焊接不好，接頭密封性差甚至燒穿管壁，會出現漏漿的情況。